溶氣氣浮機(jī)

一 什么是平流式溶氣氣浮機(jī)?

平流式溶氣氣浮機(jī)主要用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業(yè)企業(yè)的污水處理；還可用于回收有用物質(zhì)，如：造紙白水中細(xì)小纖維的收集。

平流式溶氣氣浮機(jī)是污水處理行業(yè)常用的一種固液分離設(shè)備，能夠有效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質(zhì)，是污水前期處理的主要設(shè)備。

二  平流式溶氣氣浮機(jī)的工作原理

溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過(guò)釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來(lái)，形成20-40um的微小細(xì)泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進(jìn)入清水池。

三  平流式溶氣氣浮機(jī)的特點(diǎn)

1 ：設(shè)備主體為長(zhǎng)方形鋼制結(jié)構(gòu)。主要部件由溶氣泵、空壓機(jī)、溶氣罐、長(zhǎng)方形箱體、氣浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。

2.溶氣罐產(chǎn)生氣泡細(xì)小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達(dá)到良好的氣浮效果；

3.絮凝劑使用量少，成本降低；

4.操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡(jiǎn)單。

5 .設(shè)有反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。

四 平流式溶氣氣浮機(jī)的參數(shù)

五  經(jīng)氣浮處理后污染物去除率如下：

六 平流式溶氣氣浮機(jī)操作說(shuō)明

設(shè)備在按要求安裝完畢后，應(yīng)按以下要求和步驟進(jìn)行操作調(diào)試。 1、將所有設(shè)備和管路清掃干凈，不能遺留任何異物，檢查聯(lián)接部位是否松

動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑油注入情況。 

2、檢查電源線路并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確有

無(wú)雜音及發(fā)熱現(xiàn)象，攪拌機(jī)在注入清水后點(diǎn)動(dòng)判斷其轉(zhuǎn)向是否正確。點(diǎn)動(dòng)浮渣收集減速機(jī)觀察其轉(zhuǎn)向是否正確，是否有碰撞和不平穩(wěn)現(xiàn)象，有則及時(shí)消除。 

3、開啟溶藥機(jī)電源開關(guān)，根據(jù)藥液濃度要求（助凝劑聚丙酰胺溶液為1/1000；絮凝劑PAC溶液濃度為5%）進(jìn)行配置，攪拌至藥液濃度均勻，PAC溶液劑量初次定為50PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定為1PPM加入（調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度，具體需試驗(yàn)確定） 

4、按原水處理量將PAC絮凝劑量初次定為50PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度；將聚丙烯酰胺凝劑量初次定為1PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度。 

5、清水調(diào)試： 

5.1、關(guān)閉排空管路閥門，排泥管閥門，清水管閥門(通向原水池和清水池的

兩個(gè)閥門)，加藥口處閥門； 

5.2、其它閥門均開啟； 

5.3將主機(jī)內(nèi)注滿清水；(用自來(lái)水管) 

5.4、觀察池體和相應(yīng)管路是否有滲漏現(xiàn)象。 

5.5、接通主機(jī)電源，使其轉(zhuǎn)動(dòng)； 

5.6、打開空壓機(jī)，開、停壓力范圍為5-7kg/cm2。

5.7、開溶氣水泵。 

5.8、接通溶氣設(shè)備的氣源，將減壓閥壓力調(diào)至5kg/cm

2，調(diào)節(jié)流量計(jì)的進(jìn)氣量(二個(gè)數(shù)值相等)，待池體中水變成乳白色為止。 

5.9、根據(jù)池內(nèi)水位高低，可相應(yīng)補(bǔ)充一些清水。

6、污水試車

6.1、將待處理的污水接入到原水池(水位不能超過(guò)水位上限)。 

6.2、打開加藥口處閥門，開加藥泵。 

6.3開原水泵，調(diào)節(jié)泵前、后閥門，同時(shí)打開并調(diào)節(jié)清水出水管通向原水池

的閥門，使池內(nèi)水穩(wěn)定在設(shè)計(jì)的高度。 

6.4、調(diào)節(jié)主機(jī)溢流堰水位，清除浮渣到位。 

6.5、待進(jìn)入池體內(nèi)的原水全都是污水后，測(cè)試主機(jī)出水效果，在最佳出水

狀態(tài)下，從原水進(jìn)水管的取樣點(diǎn)上取樣，測(cè)試進(jìn)水水質(zhì)、出水水質(zhì)、加藥量等數(shù)據(jù)一并寫入調(diào)試報(bào)告，改變加藥濃度，使加藥濃度用量最少，且均能滿足出水水質(zhì)要求，每次間隔不少于30分鐘。 

6.6、打開清水出水管通向清水池的閥門，關(guān)閉清水出水管通向原水池的閥

門。 

6.7、觀察溶藥機(jī)溶藥情況，隨時(shí)攪拌并儲(chǔ)備藥液。 

7、停車操作：

7.1、關(guān)機(jī)順序： 

加藥泵――空壓機(jī)――溶氣水泵――原水泵――刮渣電機(jī)。 

7.2、如果是長(zhǎng)時(shí)間停車，需打開主機(jī)的排空閥門，用清水沖冼干凈。 

8、電氣說(shuō)明：

8.1、概況：本機(jī)械采用50Hz、380V電源，控制部分電壓為AC220V。

8.3、操作方法：本套設(shè)備只有手動(dòng)操作方法，操作如下：按下相應(yīng)設(shè)備的

啟動(dòng)按鈕，則對(duì)應(yīng)的交流接觸器得電并自鎖，對(duì)應(yīng)的電機(jī)開始運(yùn)行，當(dāng)要停止電機(jī)時(shí)，按下相應(yīng)的停止按鈕即可。 

8.4、其它：如出現(xiàn)緊急情況需要中途停止運(yùn)行時(shí)，可按下SB1急停鈕，此

時(shí)所有輸出回路斷開，設(shè)備停止運(yùn)行，情況處理完畢使急停鈕復(fù)位，設(shè)備可重新啟動(dòng)。設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，相應(yīng)的指示燈亮。如果電機(jī)過(guò)載，相應(yīng)熱繼電器動(dòng)作，待處理完故障后將熱繼電器手動(dòng)復(fù)位。

9、維護(hù)保養(yǎng) 

9.1、加油 

9.1.1、減速機(jī)，空壓機(jī)均按用戶要求定期加油。

9.1.2、帶座軸承均每三個(gè)月加潤(rùn)滑脂一次。 

9.2.3、設(shè)備每年檢修一次，在設(shè)備停機(jī)時(shí)，所有管道包括清水管均應(yīng)檢查

積存的污垢，并及時(shí)清理，溶氣管應(yīng)通過(guò)兩端法蘭檢查內(nèi)部的損壞，腐蝕情況。